Marlin Steel Wire Products diseña formas de alambre hechas a la medida, ganchos "S" industriales, formas de alambre de acero inoxidable, acero galvanizado pre-chapado o acero. Cada semana fabrica decenas de miles (a veces hasta cientos de miles) de formas de alambre y ganchos, tal como los ganchos "S" industriales y los ganchos "C".
L os clientes mandan una descripción de la pieza que requieren (en PDF, por fax, o una muestra física). Marlin revisa los requerimientos, tales como peso que cargaran las canastas, las dimensiones requeridas, el acabado, y la cantidad para preparar planos y una cotización. Marlin da su cotización y al recibir un pedido genera planos precisos hechos con tecnología AutoCAD que demuestran la vista de frente, la vista de lado, la vista de arriba, y la vista isométrica de la forma de alambre. Marlin Wire también demuestra las formas de alambre hechas a medida sosteniendo la pieza o como se conecta a otras partes o componentes del sistema, tal como una banda transportadora, una canasta de alambre o un estante de alambre.
En cuanto se aprueba un plano, el equipo de ingeniería descarga el plano electrónico a los robots. El departamento de doblado fabrica las piezas con robots que fabrican partes precisas repetidamente. A las maquinas se les hace el change over rápidamente (en menos de ocho minutos – antes tomaba 90 minutos), utilizando los metodos establecidos de Toyota Way.
La calidad es lo que más nos importa en Marlin Wire. Nuestro compromiso de ofrecer la mejor calidad se puede ver con nuestra inversión en el robot dobla-alambre más reciente, el cual se integra con otro robot que fotografía (en 1/200 segundo) cada pieza para asegurar que cada pieza de alambre cumpla con las exigencias de calidad según el plano. Las piezas que son aceptadas pasan al siguiente paso. Las partes que no son aceptadas son separadas. Marlin Wire puede enviarle al cliente un documento Excel con las dimensiones de cada parte junto con la factura y el documento de entrega. Este nivel de calidad rebasa el estándar PPAP, ya que la inspección es hecha por un robot y no con métodos manuales.
Los robots soldan las partes de manera consistente. Después del soldadura, las piezas son empacadas y enviadas, ya sea sin nada o envueltas en plástico. También tenemos acabados tales como pulido con electricidad, chapado de níquel, cromado, cubierta de resina epoxi, cubierta electroestática con pintura en polvo, cubierta en plastisol, cubierta en nylon o galvanizado.
